Главная |  Закупаем |  Гостевая книга |  Анкета предприятия |  Камеры ЗИК |  Карта сайта  
   
   

Технологиские возможности

Производственно-техническая база ОАО "Днепротяжмаш" имеет замкнутый цикл производства от выплавки металла до комплектной сдачи оборудования под ключ. Производство включает в себя взаимосвязанные подразделения: металлургическое, кузнечно-прессовое, механообрабатывающее, сборочное и другие.
Мощности металлургического производства позволяют производить:
Сталелитейное производство Выплавляемые марки стали мартеновского и электропечного производства: углеродистые доэвтектоидные, низколегированные хромом и комплексами хром-никель, хром-молибден, хром-никель-молибден и хром-никель-молибден-ванадий, высоколегированные жаропрочные хромоникелевые (до 50% Ni); марганцевистая Гадфильда, высокохромистый и износостойкий сплав. Номенклатура продукции: фасонное углеродистое литье развесом до 15000 кг, фасонное легированное литье развесом до 5000 кг, чаши шлаковые емкостью 11, 16 и 16,5 м3, слитки кузнечные развесом от 1 до 25 т. Годовые объемы производства до 100 тысяч тонн.
Чугунолитейное производство: Выплавляемые марки ваграночного и электропечного чугуна практически всех марок: серый от СЧ 0 до СЧ 25, высокопрочного с шаровидным графитом ферритно-перлитного или перлитного класса, антифрикционного, жаропрочного, износостойкого. Номенклатура продукции: фасонное литье развесом до 12000 кг, в т.ч. холодильные плиты доменных печей, пригрузы для дюкеров газо- и нефтепроводов; годовые объемы производства до 24000 тонн в год.
Производство на основе цветного литья: Выплавляемые сплавы на основе Cu, Al и Zn. Номенклатура литья: в песочные формы, под давлением, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы.
Кузнечно-прессовое производство изготавливает поковки отличного качества:
        - прессовые поковки конфигурации типа вала диаметром 200 ... 600 мм, длиной до 8 м;
        - прессовые поковки конфигурации типа «прокатный валок» диаметром до 650 мм, длиной до 4.5 м;
        - прессовые поковки конфигурации типа «цилиндр» наружным диаметром до 1100 мм, внутренним диаметром до 650 мм, высотой до 4.5 м;
        - прессовые поковки прямоугольного сечения до 1000 мм, длиной до 5 м;
        - молотовые поковки массой до 1.1 тонны и в подкладных штампах массой до 200 кг;
        - штамповые кубики сечением 600х800 мм длиной до 1 м;
        - заготовки крановых крюков грузоподъемностью от 1 до 100 тонн по ГОСТ 6627-74, чалочные крюки грузоподъемностью от 0.5 до 20 тонн, грузовые скобы, звенья, подвески.
Производство сварных конструкций Большую часть выпускаемого оборудования составляют металлоконструкции из углеродистых и легированных сталей.
Производство сварных металлоконструкций на предприятии обладает неизменно высоким качеством и универсальностью. Ассортимент выпускаемых металлоконструкций широк: это крупногабаритные металлоконструкции из листового проката и профиля, гнутых толстостенных труб, а также обечаек из листового проката толщиной от 1.0 до 100 мм, диаметром в диапазоне от 200 мм до 4000 мм, а сегментами до 30000 мм.
Минимальные диаметры обечайки при:
        d = (1-8) мм - 200 мм
        d = (8-30)мм - 500 мм
        d > 30 мм - 1000 мм
Основным способом сварки является полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа с использованием роликовых стендов, сварочных манипуляторов и других высокоэффективных приспособлений, позволяют получать сварные соединения высокого качества.
Имеется техническая возможность аргонно-дуговой сварки (МИГ-МАГ) изделий из цветного металла на основе меди и алюминия, а также восстановления и покрытия поверхностей защитным керамическим слоем методом плазменного напыления.
Качество сварных соединений контролируется неразрушающимися методами контроля (радиографический, ультразвуковой, цветной).
Заготовительное отделение сварочного производства оснащено:
        - машинами газотермической и плазменной резки металла с ЧПУ (TANAKA, Япония) с габаритами обрабатываемых листов 18000х2600 толщиной до 100 мм;
        - механическими ножницами, размер разрезаемых листов по ширине до 3200 мм, по толщине - до 20 мм;
        - машинами правильными, ширина обрабатываемого листа 3200 мм, толщина - до 50 мм;
        - машинами для гибки труб (Япония): диаметр изгибаемых труб до 318 мм при d=6 мм, максимальная толщина стенки трубы d=36 мм при диаметре трубы dтр=180 мм, максимальный радиус гиба (1.3 ... 1.5)dтр, максимальный угол загиба - 1800 ... 2100 градусов.
Механосборочное производство позволяет применять высокоэффективные технологии, и обрабатывать детали различных классов и типоразмеров массой от нескольких граммов до сотен тонн. Токарные станки с ЧПУ выполняют чистовую обработку деталей диаметром до 2.5 м, длиной 10.3 до 12.5 м и массой до 50 т.
Установленные в цехах завода карусельные станки могут обрабатывать детали диаметром до 8 м и высотой 5 м. На зубообрабатывающем оборудовании изготавливаются все виды зубчатых передач в диапазоне модулей от 1 до 40 мм при максимальном диаметре зубчатых колес до 8 м.
Гальванические мощности позволяют наносить следующие покрытия: хромирование, никелирование, кадмирование деталей габаритами до 1000 мм, а также электровакуумное напыление нитридом титана различных оттенков золотистого цвета деталей габаритами до 500 мм.
Термообработка может производиться для деталей общей массой до 80 т: закалка, отпуск и нормализация - весом до 10 т., а также цементация с последующей термообработкой деталей весом до 1 т.
Виды работ Диаметр обработки, мм (max) Длина обрабатываемых деталей, мм (max) Масса, кг Модуль
Токарные 2400 12500 50000 -----
Карусельные 8000 3200 30000 -----
Расточные 650 10500 50000 -----
Фрезерные 3060*2500 8000 50000 ------
Строгальные 2200*11000 6000 20000 -----
Глубокосверлильные 250 20000 40000 -----
Круглошлифовальные 800 7600 10000 -----
Плоскошлифовальные 400 2000 350 -----
Долбежные 1250 1200 ----- -----
Зубофрезерные для зацепления
Цилиндрических наружных 8000 2000 30000 мах = 50
Цилиндрических внутренних 2000 170 ----- мах = 50
Конических 1500 300 ----- 5 - 30
Конических с круговым зубом 800 100 ----- 3,5 - 16
49600 г. Днепропетровск ул. Сухой Остров, 3
тел./факс: +38 (056) 371-49-08 e-mail: main@dtm.dp.ua